슬러리월(Slurry Wall) 공사 시 슬라임 처리방법과 안정액 품질관리방법
1. 개요
슬러리월은 굴착공 내에 안정액을 채워 굴착면의 붕괴를 막으며 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설하는 공법을 말하며, 슬라임(Slime)은 굴착 중 발생하는 흙입자 등의 찌꺼기가 침전된 것으로 미제거 시 콘크리트의 강도저하 및 벽체의 결함을 유발하게 된다.
2. 슬라임(Slime) 발생원인 및 문제점
슬라임 발생원인
- 굴착 시 토사 부유물의 침전
- 안정액의 점도, 비중 저하로 인한 흙 입자의 분리
- 철근망 삽입 시 공벽 긁힘
슬라임 미제거 시 문제점
- 구조적 결함
- 선단지지력 감소
- 콘크리트와 철근 부착력 저하
- 타설 시 슬라임 혼입으로 인한 재료분리
- 이음부 및 벽체 하단의 수밀성 저하로 누수 유발
3. 슬라임 처리방법
슬러리월 슬라임 처리 프로세스
- 1굴착 완료안정액 관리 하에 소정 심도까지 굴착
- 21차 디샌딩디샌더 가동을 통한 부유 사분 및 조립토 분리 제거
- 3철근망 건립철근망 인양, 안착 및 스페이서 확인
- 42차 클리닝에어리프트/석션펌프 이용 바닥 침전 슬라임 최종 흡입
- 5트레미 타설트레미관 선단 바닥 밀착 후 콘크리트 연속 타설
1차 디샌딩(Desanding)
- 굴착종료 후 3시간 경과 시 제거
- 디샌딩 절차
- 안정액 회수 → 모래 여과 → 벤토나이트 추가 후 안정액 재투입
- 디샌딩 방법
- Suction Pump 방식
- 트레미관 굴착저면까지 설치
- Suction Pump로 흡입하여 퍼올리는 방식
- Air Lift 방식
- 트렌치 내 트레미관 설치
- 트레미관 내에 압축공기를 불어넣어 배출하는 방식
- Sand Pump 방식
- 수중 Pump를 굴착저면까지 설치
- Pump로 직접 퍼올리는 방식
2차 클리닝(Cleaning)
굴착 후 부유토사 침강완료 시 실시
4. 안정액 품질관리기준
슬러리월 안정액 공정별 품질관리 기준
| 종목 | 굴착시 | 슬라임처리시 | 역할 |
|---|---|---|---|
| 비중 | 1.04~1.2 | 1.04~1.1 | 공벽 붕괴 방지(지하수위 보다 높아야 함) |
| 점성 (점도) | 22~40sec | 22~35sec | 굴착 토사 입자의 부유 및 벽면 밀착성 증대 |
| PH농도 | 7.5~10.5 | 7.5~10.5 | 안정액의 성질 유지(산성 토양 시 중화 필요) |
| 사분율 | 15%이하 | 5%이하 | 공벽에 미치는 마찰 및 침투 저해 |
| 조막성 (불투수막) | 3mm이하 | 1mm이하 | 침전물 발생 억제 |
5. 품질관리 시 유의사항
- 안정액 비중 및 점성 등 기준치 미충족 시 안정액 폐기 및 교체
- 굴착 시 안정액 수위 일정하게 유지
- 믹싱 후 충분한 팽윤시간 확보(통상 24시간)
- 일수현상 관리 철저 → 투추성 큰 지반 안정액 유실되며 공벽붕괴 위험
- 폐안정액 유출 시 환경오염 유발하므로 폐수처리시설 거쳐 적법하 폐기
- 배합수 청수(지하수) 사용 원칙
- 탈수량 20cc이하로 관리
※ 팽윤시간 : 건조된 벤토나이트 분말이 배합수와 혼합되어 물을 흡수하고 체적이 팽창하면서 안정한 현탁액 상태의 겔을 형성하기 까지 소요되는 시간(24시간)
안정액의 점성, 조벽성, 이수방지 성능 확보 를 위해 팽윤시간 확보 중요함
댓글