PEB (Pre-Engineered Building) 시스템
1. 정의
건축물의 하중 상태에 따라 부재 단면을 최적화한 변단면 부재를 공장에서 제작하여 현장에서 볼트로 조립하는 강구조 공법
응력이 큰 곳은 단면을 넓게, 작은 곳은 좁게 설계하여 강재 효율을 극대화한 구조체

3. 주요 특징
- 재료 최적화로 강재량 약 20~30% 절감
- 웹(Web)의 높이 조절한 변단면 부재 사용
- 내부 기둥 없이 대공간 구현
- 최대 60~120m의 무주 공간 확보 가능
- 물류창고, 공장, 체육관 등에 유리
- 전 부재를 공장제작으로 공기 단축
- 현장 볼트조립 건립으로 시공 속도 매우 빠름
- 구조물 자중 가벼워 기초 하중 감소
- 하부 기초 및 파일 공사비용 절감 가능

4. 구조적 문제점
- 부재가 얇은 박판 변단면 형상
- 일반 H형강 대비 국부좌굴 및 횡비틀림좌굴에 취약
- 자중 경량화로 횡강성 부족
- 시공 중 또는 강풍 시 변형 위험이 큼
- 지붕 경사가 완만해 적설 하중 취약
- 부재 단면 여유치가 적어 붕괴 위험 상존
- 주골조 부재에 이상 발생 시 연쇄 붕괴 위험 높음
- 설계 단계에서 하중이 최적화로 임의 개조 불가
- 임의 개조 시 구조적 안전성 급격히 저하
- 가새 및 와이어 체결 미흡으로 시공 중 전도위험 존재
- 시공 중 풍하중에 의한 전도사고 빈번
- 변단면 접합부의 정밀도 요구
- 미세한 오차가 전체 구조물의 응력 분배에 큰 왜곡 초래
5. 시공 및 유지관리상 문제점
6. PEB 시스템의 안전성 확보를 위한 기술적 대책
설계 단계 안전성 강화
- 적설 하중 상향 적용
- 변단면 부재 좌굴 검토
- 구조 설계 환류
- 특수구조물 구조 안전 심의 통해 설계 적절성 사전 검증
시공 단계 건립 안정성
- 전도 방지 계획 수립
- 수평 가새(Bracing) 및 와이어 로프 설치
- 풍하중에 의한 도미노 현상 방지
- 임시 버팀대 및 지주(Post) 등 가시설 설치 강화
- 볼트 접합 정밀도 관리
- 고장력 볼트 토크 관리
- 접합부 틈새 발생 여부 밀착 관리
- 시공 상세도(Shop Drawing) 준수
부재 제작 및 품질관리
- 변단면 캠버(Camber) 관리
- 용접 부위 비파괴(UT) 검사
- 고강도 박판 부재 품질 시험 성적서 확인
유지관리 및 점검 대책
- 특수구조물 전문 상주감리
- 구조 검토 없이 임의 하중 추가 금지
- 정기 점검 체계화
- 겨울철 전후 집중 정기적 안전 점검 실시
- 접합부 볼트 풀림, 부재 변형, 부식 상태 점검
- 폭설 시 긴급 제설 대책수립
- 변단면 부재 : 하중 흐름에 따라 웹(Web)의 높이를 조절한 부재
- 고장력 볼트 : 부재 간 강성 확보를 위한 마찰 접합 요소
- 가새(Bracing) : 구조물 전체의 횡적 안정성 및 기하학적 형상 유지
- 퍼린 및 거트 : 외장재를 지지하고 주골조를 구속하는 2차 부재
- PEB 시스템과 일반 철골구조 특성 비교
9. 주요 구성 요소
8. PEB시스템과 일반 철골구조 비교
| 구분 | PEB 시스템 | 일반 철골구조 |
|---|---|---|
| 부재 형식 | 응력에 따른 변단면(Tapered Section) 부재 | 균일 단면(Uniform Section) H형강 사용 |
| 설계 방식 | 전용 소프트웨어를 활용한 최적화 설계 | 표준 규격재 기반의 개별 설계 |
| 강재 효율 | 모멘트 크기에 맞춰 단면을 조절하여 강재 절감 | 응력이 낮은 곳도 동일 단면 적용으로 비경제적 |
| 사용 강재 | 주로 SM355 등 고강도 강재 사용 | 주로 SS275 등 일반 구조용 강재 |
| 경간(Span) | 대경간(최대 60~100m 이상) 무주 공간 확보 용이 | 중·단경간에 유리 (대경간 시 자중 증가) |
| 자중/기초 | 경량화된 상부 구조로 기초 공사비 절감 가능 | 자중이 무거워 하부 기초 규모가 커짐 |
| 접합 방식 | 공장 제작 후 현장 전량 볼트 조립 방식 | 현장 용접 및 고장력 볼트 혼용 |

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