시스템 동바리 (System Support)

1. 개요

1) 수직재, 수평재, 가새재 등 규격화·부품화된 부재를 공장에서 제작하여 현장에

서 조립하는 지주 형식의 동바리

2) 일반 파이프 서포트로 지지가 곤란한 층고 4.0m 초과 또는 슬래브 두께 1.0m

초과 등 고하중 구조물 시공 시 적용

3) 강성 및 좌굴 저항성이 우수하고 시공성이 양호하여 대형 구조물 공사에 적합

2. 주요 구성요소별 특성

시스템 동바리 주요 구성부재별 특성

3. 시공 순서 (Mechanism)

• 기초 확인: 지반 지내력 검토 및 평탄 작업 실시
• 베이스 설치: 먹매김 위치에 받침철물(잭베이스) 배치
• 하부 조립: 최하단 수직재 설치 및 수평재 체결(수평 유지)
• 상부 조립: 수직재, 수평재, 가새재 순으로 소정의 높이까지 반복 조립
• 최상부 설치: U헤드 잭 설치 및 멍에·장선 거치, 레벨 조정

4. 시스템 동바리 종류별 설치 기준(표준시방서 및 산안법 적용)

4.1 지주 형식 동바리

• 공급자가 제시한 설치 및 해체 방법과 안전수칙 준수
• 구조설계 결과 반영한 시공상세도에 따라 설치 후 검사
• 지반의 지지력 검토 및 침하 방지 조치
• 수직재와 수평재 직교 설치, 이음부나 접속부 견고히 체결
• 여러 부재간 연결 시 수직도 유지
• 구조설계 시 연직 및 수평하중 반영 된 조립도에 따라 설치
• 연결부 견고하게 고정
• 설치 높이 단변길이의 3배 초과 금지
• 초과 시 수평버팀대 설치로 전도 및 좌굴에 대한 구조안전성 확인 조치

콘크리트 두께 0.5m 이상 시 상·하단 수평재와 받침철물 간 순간격을 400mm 이내로 설치

• 수직재의 연결부위 2개소 이상 발생 금지
• 가새재는 수평재 또는 수직재에 핀 또는 클램프로 결합
• 최하단 설치 시 받침철물의 조절너트와 밀착 설치 및 편심하중 방지
• 멍에는 U헤드의 중심에 위치, 전도 및 이탈 방지 고정 철저
• 자재의 반복 사용 시 심하게 손상된 자재는 사용 금지
• 경사진 바닥에 설치 시 고임재 설치 및 바닥 고정

4.2 보 형식 동바리

• 양단은 지지물에 고정하여 움직임 및 탈락 방지
• 보와 보 사이 수평연결재 설치 및 움직임 방지
• 보조 브라켓 및 핀 등의 부속장치는 소정의 성능과 안전성 확보
• 보 설치지점 작용하중 견딜 수 있는 견고한 위치에 설치
• 보는 정해진 지점 이외의 곳 지점 사용 금지

4.3 안전보건규칙에 따른 설치기준

• 수평재는 수직재와 직각으로 견고히 설치
• 연결철물로 수직재 견고히 연결
• 조립도에 따라 수직 및 수평재에 가새재 견고히 설치
• 동바리 최상단과 최하단 수직재와 받침철물 서로 밀착 설치
• 수직재와 받침철물 겹침길이 받침철물의 1/3이상 확보
• 구조안전성 검토 의무화
• 높이 5m 이상인 경우 관계전문가(기술사)의 구조안전성검토 확인
• 조립도 작성
• 연직하중, 풍하중, 수평하중, 측압 등 고려
• 부재 규격 및 간격 명시
• 지반 조사 실시
• 부동침하 방지를 위한 지반 지지력 확인
• 습윤 상태(우수 유입 방지) 검토
• KS 규격 및 안전인증제품 사용
• 재사용 자재 품질 확인 철저
• ① 조립재 전체 강도에 대하여 책임기술자의 지시에 따라 안전하중 결정
• ② 지정된 부품 사용, 기초는 충분한 지지력 갖춘 후 조립
• ③ 상부에 보 또는 멍에 설치 시 강재의 단판 부착 고정
• ④ 수직재 및 수평재의 간격 구조검토에 의해 결정
• ⑤ 재사용 가설기자재 사용시 적정한 안전율 적용
• 구조적 불안정
• 가새재 누락 시 좌굴 발생 → 조립도 준수 및 가새 체결 철저
• 지반 침하

5. 계획단계 시 사전검토사항

6. 시스템동바리 적용 시 고려사항(표준시방서 기준)

7. 주요 문제점 및 개선대책

하부 지반 지지력 부족 → 콘크리트 타설, 깔판/깔목(45mm 이상) 설치로 하중 분산

편심 하중

멍에가 U헤드 중심에서 이탈 → 쐐기, 못 등으로 멍에를 U헤드에 고정하여 유동 방지

• 연결 불량
• 연결핀 미체결로 인한 붕괴 → 전용 연결철물 사용 및 체결 상태 전수 검사
• 작업 지휘: 조립·해체 시 관리감독자 배치 및 지휘 하에 작업 수행
• 출입 통제: 작업 반경 내 관계자 외 출입 금지 및 표지판 설치
• 악천후 중지: 강풍, 폭우, 폭설 등 기상 불안정 시 작업 중지
• 해체 시기: 콘크리트가 소정의 강도를 발현한 후 작업허가 승인 시 해체
• 작업자 교육: 설치, 해체 작업 전 안전 교육 철저히 실시
• 작업 전 점검: 설치 상태, 연결부위, 손상 여부 등 작업 전 점검
• 안전 장비 착용: 작업자는 개인 보호구(안전모, 안전화, 안전대 등) 착용
• 작업 발판 확보: 안전한 작업 발판 및 통로 확보
• 관리감독: 관리감독자는 설치 과정 및 완료 후 지속적인 안전 점검 실시
• 경사지 시공
• 바닥이 경사진 경우 피벗(Pivot)형 받침철물 또는 쐐기를 사용하여 수직도 유지
• 동결 지반

8. 안전관리사항

9. 시스템동바리 시공 시 특별 관리 방안

해빙기 융해로 인한 침하 위험이 있으므로 동결 지반 위 직접 설치 금지 및 치환 콘크리트 타설

• 수평 연결재
• 높이 3.5m 초과 시 2m 마다 수평연결재 설치
• 일반 강관 동바리 혼용 시 적용
• 시스템 폼 연계

시스템 폼(System Form)과 병행 사용 시 앵커볼트 전단력 검토 및 체결 철저

10. 적용 대상

• 높은 층고 : 층고가 4.0m 이상인 건축물
• 고하중 구조물 : 슬래브 두께가 두껍거나 대형 보 등 하중이 큰 구조물
• 복잡한 형상 : 기존 동바리 설치가 어려운 특수 구조물
• 공기 단축 현장 : 빠른 시공이 필요한 현장

11. 특징 (장단점)

시스템 동바리 장점

• 높은 안정성 : 규격화된 부재와 견고한 연결로 구조적 안정성 우수
• 시공 효율성 : 조립, 해체 용이하여 작업 시간 단축
• 자재 관리 용이 : 규격화로 효율적인 자재 관리 가능
• 작업 공간 확보 : 상대적으로 넓은 작업 공간 제공
• 다양한 활용 : 거푸집 외 가설 작업대 등으로 활용 가능

시스템 동바리 단점

• 초기 비용: 초기 자재 구매 또는 임대 비용이 상대적으로 높음
• 운반/보관: 부피와 무게로 운반 및 보관에 더 많은 공간 필요
• 수직도관리: 수직도 미확보시 좌굴 발생