Auto Climbing System Form(ACS공법)

1. 개요

ACS폼은 작업발판과 거푸집이 일체로 제작되어 외부 크레인의 도움 없이 자체 유압장치를 이용하여 상승하는 자동상승 거푸집 시스템

초고층 건축물 공사 시 타워크레인의 양중 부하를 줄이고 층당 공기 단축 및 안전성을 확보하기 위해 적용

레일(Rail)과 슈(Shoe)가 맞물려 유압 실린더의 수축과 팽창 작용으로 인양하는 방식

2. 주요 구성요소 및 역할

유압 시스템: 유압 펌프, 실린더, 호스로 구성되며 폼을 인양하는 동력원

레일(Rail): 구조체에 설치된 앵커와 슈를 이용하여 발판을 인양하기 위한 가이드 역할

슈(Shoe): 레일과 구조체를 연결하며 하중을 지지하고 인양 시 레일을 잡아주는 역할

• 작업발판(Platform):
• +1 레벨: 콘크리트 타설 및 철근 조립 작업용
• 0 레벨(상부작업대): 거푸집 설치, 해체, 청소 및 인양 조작
• -1 레벨(중간작업대): 유압장치 조작 및 하부 마감 작업
• -2 레벨(하부작업대): 하부 슈 제거 및 콘크리트 면처리 작업

3. ACS공법의 특징

ACS 공법 장점

양중 효율성: 타워크레인 의존도가 낮아 양중 계획 수립에 유리하고 타 공종 간섭 최소화

공기 단축: 층당 3~6일 사이클 공정이 가능하여 전체 공기 단축에 기여

안전성: 작업발판이 거푸집과 일체화되어 있고 밀폐형 구조로 고소작업 시 추락 및 낙하물 방지에 유리

품질 확보: 대형 폼 사용으로 이음매가 적어 콘크리트 면 품질 우수

작업 환경: 기상 조건(바람 등)의 영향이 상대적으로 적고 24시간 작업 가능성 증대

ACS 공법 단점

• 초기 투자비: 시스템 제작 및 유압 설비로 인해 초기 투자 비용이 높음
• 기술력 요구: 시스템 운영 및 유압 관리를 위한 전문 인력 필요
• 수직도 관리: 시공 중 수직도 및 레벨 관리의 정밀성 요구
• 철근 배근: 벽체 철근 조립 및 각종 매설물 설치
• 폼 세팅: ACS 폼 합벽 및 내부 거푸집 설치, 타이볼트 체결
• 콘크리트 타설: 벽체 콘크리트 타설 (측압 고려)
• 양생: 소요 강도 발현 시까지 양생 (최소 10MPa 이상 권장)
• 유압 인양: 유압 실린더를 작동하여 레일 및 폼 인양 (상승)
• 슈 설치 및 고정: 다음 층 앵커에 슈 설치 및 폼 고정 후 다음 공정 준비
• ACS 공법과 타 수직 거푸집 특성 비교

4. 시공 순서 (1 Cycle)

5. 타 공법과의 비교

6. 시공 시 유의사항 및 안전대책

사전 기술 검토사항

• 제작사 구조검토서 및 매뉴얼을 확인하고 책임 기술자의 승인 획득
• 콘크리트 측압, 풍하중, 자중, 작업 하중을 고려한 앵커 규격 및 배치 검토
• 상승 전 콘크리트 압축강도 확인 (통상 100kgf/cm² 이상 확인 필수)

설치·인양 안전대책

• 인양 작업은 경험이 있는 숙련공(3인 1조 등)이 수행하고 신호 체계 확립
• 상승 작업 중 하부 낙하물 방지를 위한 수직/수평 개구부 덮개 및 방호 선반 설치
• 유압 호스, 실린더의 누유 여부 및 작동 상태 수시 점검
• 앵커 및 슈의 체결 상태(볼트 조임 등) 전수 검사

풍속 등 기상조건 관리

• 순간풍속 30m/s 이상 예보 시 작업 중지 및 전도 방지 조치 (붐대 접기 등)
• 강풍 시(10m/s 이상) 인양 작업 중지 및 폼 고정 철저

7. 결론

ACS 공법은 초고층 건축물의 코어 선행 공법으로 필수적인 요소이나, 장비 의존도가 높고 고소 작업이 수반되므로 철저한 사전 구조 검토와 유압 설비 관리가 필요

최근 건설 현장의 안전 기준 강화에 따라 작업 발판의 밀폐화, 낙하물 방지 대책, 그리고 콘크리트 양생 강도 준수가 시공 품질과 안전 확보의 핵심임