1. 개요

철근콘크리트구조물에서 철근의 부식은 구조물의 성능저하와 안전문제로 직결될 수 있기 때문에 부식의 허용치를 기준 이내로 적정관리하는 것이 매우 중요하다.

2. 철근의 부식 발생 메카니즘

철근 부식 발생 및 내구성 저하 메커니즘

  1. 1부동태막 형성강알칼리성(pH 12.5~13.5) 보호막
  2. 2탄산화·균열CO2 침투에 의한 중성화(pH 8.5~9.5)
  3. 3염화물 침투Cl- 이온 내부 확산
  4. 4부동태막 파괴철근 표면 보호 피막 파괴
  5. 5부식 팽창체적 2~2.5배 팽창압 발생
  6. 6콘크리트 박리피복 균열 진전 및 내구성 상실

철근콘크리트 타설 → 콘크리트의 알칼리성(PH12.5~13.5) 부동태막 형성 → 콘크리트 건조수축 → 콘크리트 균열 발생 → CO2, H2O 침투 → 콘크리트 중성화(PH8.5~9.5) → 염화물 침투(cl-) → 부동태막 파괴 → 철근 부식 팽창(9%) → 콘크리트 박리, 박락 → 콘크리트 내구성 및 안전성 저하

3. 철근의 부식 허용치

철근의 부식 허용치

구분허용기준상태
한국도로공사 기준2~4% 이하부착성능 향상
미국 ACI 기준6% 이하사용가능

4. 철근의 부식으로 인한 영향

철근콘크리트 부착강도 저하

콘크리트 균열, 박리, 층분리 등 손상 유발

콘크리트 내구성 저하

4) 녹물 발생 등 미관 저해

5. 철근의 부식 방지 대책

철근의 보관 철저

  • 통풍장소 보관
  • 보관 시 바닥에 목재 등 받침목 설치
  • 부식 과다 시 구조기술사의 검토 필요

철근의 방식처리 철저

  • 에폭시, 아연 등 도포
  • 방청액 살포

피복두께 확보

4) 콘크리트 표면 마감재 처리 철저